在国内冶金行业快速发展的环境下，各个金矿浮选系统的处理量都在日益增加。因此，浮选槽在过度使用过程中往往会出现内壁磨损、定子，转子鼓包破损等现象，造成设备无法正常工作。
栾川县新科机械设备修复中心经过多年产品研发，公司生产的浮选槽专用耐磨防腐涂层在浮选槽体内壁及转子、定子表面涂抹一层耐磨防腐涂层，可有效防护设备的磨损与腐蚀。维护处理过浮选槽使用寿命可达5年以上，且得到客户的高度认可。
浮选槽修复施工工艺：
一、浮选槽修复施工前准备事项：
1、清除槽体内尾矿浆。
2、保持槽体干净干澡无水(浮选转子下面也要清理)。
二、浮选槽修复表面处理： 对浮选槽内壁进行打磨处理，并对处理过的设备表面用工业清洗剂处理并晾干燥。
三、浮选槽修复喷涂施胶： 待表面处理干净后，浮选槽专用耐磨防腐涂层按比例搅拌均匀后，对浮选槽内壁进行喷涂施工。浮选槽专用耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是3～8mm（一般槽子内壁3mm厚度，转子及下方磨损严重部位6mm厚度）。（若冬季施工气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。）
四、浮选槽修复表面打磨：待耐磨防腐涂层喷涂后，施工人员进行涂层表面处理，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层可以用刮板修平整。
五、浮选槽修复固化： 25℃固化24小时可投入使用，一般冬天施工可用碘钨灯或电热板照射加温。
六、浮选槽修复缺陷修复： 待喷涂后的耐磨防腐涂层固化后，检查浮选槽内部修复部位涂层厚度，如不足及时修复，达到施工要求范围。
