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浮选设备耐磨防腐维护,专业的团队,专业的技术!

浮选设备耐磨防腐维护,专业的团队,专业的技术!

在国内冶金行业快速发展的环境下,各个金矿浮选系统的处理量都在日益增加。因此,浮选槽在过度使用过程中往往会出现内壁磨损、定子,转子鼓包破损等现象,造成设备无法正常工作。

栾川县新科机械设备修复中心经过多年产品研发,公司生产的浮选槽专用耐磨防腐涂层在浮选槽体内壁及转子、定子表面涂抹一层耐磨防腐涂层,可有效防护设备的磨损与腐蚀。维护处理过浮选槽使用寿命可达5年以上,且得到客户的高度认可。

浮选槽修复施工工艺:

 一、浮选槽修复施工前准备事项:

  1、清除槽体内尾矿浆。

2、保持槽体干净干澡无水(浮选转子下面也要清理)。

 

二、浮选槽修复表面处理: 对浮选槽内壁进行打磨处理,并对处理过的设备表面用工业清洗剂处理并晾干燥。

 

三、浮选槽修复喷涂施胶: 待表面处理干净后,浮选槽专用耐磨防腐涂层按比例搅拌均匀后,对浮选槽内壁进行喷涂施工。浮选槽专用耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是3~8mm(一般槽子内壁3mm厚度,转子及下方磨损严重部位6mm厚度)。(若冬季施工气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。)

 

四、浮选槽修复表面打磨:待耐磨防腐涂层喷涂后,施工人员进行涂层表面处理,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层可以用刮板修平整。

 

 

五、浮选槽修复固化: 25℃固化24小时可投入使用,一般冬天施工可用碘钨灯或电热板照射加温。

六、浮选槽修复缺陷修复: 待喷涂后的耐磨防腐涂层固化后,检查浮选槽内部修复部位涂层厚度,如不足及时修复,达到施工要求范围。

 

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